Asansör milinin çalışması sırasında sıcaklık yükselmesi gibi sorunlar sıklıkla meydana gelmektedir. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, vücuda gereksiz zarar verir. Bu nedenle, sıcaklığın kontrolü önemli bir konu haline gelmiştir. Sıcaklık artışının ana nedenleri şu faktörlerdir: iş milinin yetersiz yağlanması, çok viskoz yağlama yağı ve iş milinin işlenmesi ve montajı. Bu faktörler, yatak sıcaklığının yükselmesine neden olacaktır.
1: Soğutma sisteminin bileşimi:
Asansör yatağı otomatik endüksiyonlu soğutma cihazı, ölçüm noktasının sıcaklığını ölçmek için termal direnç kullanır ve yatağın sıcaklık değerini görüntülemek için çok kanallı bir dijital alet kullanır. PLC, parametre ayarı, uzaktan izleme, veri depolama ve alarm işleme işlevlerini gerçekleştirir.
2: Rulman sıcaklığının etkisi çok yüksek:
Aşırı yatak sıcaklığı malzeme genleşmesine neden olarak daha küçük mekanik boşluklara ve gürültüye ve mekanik hasara neden olur. Asansör, asansör yatak sıcaklığını izlemek için ölçüm yöntemini kullanabilir. Çalışır durumda olan asansör yatağının sıcaklık artışını ölçerek yatağın normal olup olmadığını anlayabiliriz. Yatak sıcaklığı genellikle 45 dereceden fazla olmayan bir sıcaklık artışı ile sınırlıdır. İzleme sırasında yatağın sıcaklığının 70-80 dereceyi aştığı tespit edilirse, muayene için derhal durdurulmalıdır.
3. Çalışma prensibi:
1） Gerçek programlama sürecinde, PLC kayıtlarını okumak ve yazmak için bir program yazmaya gerek yoktur. Veri tanımlama sayesinde, I/O değişkenleri tanımlandıktan sonra, değişken isimleri doğrudan sistem kontrolü, çalışma gösterimi, veri kaydı ve alarm Bekleme için kullanılabilir. Sistem, kontrol programını başlatmak için bir başlat düğmesi ayarlar ve sıcaklık durumunu görüntülemek için kırmızı ve yeşil gösterge ışıklarını ayarlar. 4 ölçüm noktasının sıcaklığı gerekli aralıkta ve iş milinin normal şekilde çalışabileceğini gösteren yeşil ışık yanıyor.
2） Ölçülen bir noktanın sıcaklığı üst sınıra ulaştığında, iş mili hızı gereksinime ulaşmamış olsa bile, kırmızı ışık yanacak ve sayısal kontrol sisteminin ekranındaki karşılık gelen yatak bir alarm verecektir. Operatör, ana mili derhal durdurur ve rulman taşlama fenomenini önlemek için ilgili alarm numarasına göre rulmanın karşılık gelen konumunun durumunu kontrol eder. Modern PLC, güçlü fonksiyon, yüksek entegrasyon, güçlü anti-parazit yeteneği, esnek konfigürasyon ve kararlı çalışma gibi olağanüstü özelliklere sahiptir ve modern endüstrinin otomatik kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır. PLC, farklı kontrol sistemleri oluşturmak için bazı akıllı kontrol modüllerini genişletebilir.
